简单介绍关于煤粉燃烧器的构成及作用

煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。在安装煤粉燃烧器时，可同时承接各种炉窑的设计、改造和施工。基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流（大于200A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴和阳接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50~150kW，中心温度可达6000℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也着火，后期形成稳定的燃烧火炬。煤粉燃烧器壁面采用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电及线圈进行冷却。

煤粉燃烧器维修方法的主要步棸如下：

一、打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应或换。

二、检查机器外部螺栓并；检查燃烧炉内部积垢，修补炉衬。

三、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要，衬板磨损严重要换新件。

四、喷煤机先要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否换。

下面，再来介绍一下煤粉燃烧器的构成及作用：

一、管路：由外到内共分五层，分别为轴流风道、旋流风道、煤气通道、煤风通道和中心风道；

二、保护层：即不怕火浇铸层，由用户自行浇铸；

三、煤粉燃烧器的结构是由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成；

四、轴流风、旋流风和中心风的入口上都装有蝶阀，可单调节各自的风量和比例。旋动各调节螺母，可把各管道向内压入或向外拉出。

五、通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速。通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速。

六、金属波纹补偿器：是连接各管路、密封和调节火焰形状的主要部件；

七、喷嘴：由特别材料加工，各管道的喷出入口面积可调，从而调节喷出的风速，是火焰形状及使用寿命的关键部件之一；

八、压力测量仪表：间接显示燃烧器内各风道速度。

煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好煤粉燃烧器维修过程中，用万用表交流250伏档，测量燃烧器接线端BM1（L）和2（N）脚，万用表显示220伏，正常。用万用表电阻×10档，测量燃烧器接线端BM3和5脚，限度温控开关连接正常。用交流220伏，单测试马达，马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。用万用表电阻×1K档测量光敏管，正常时光敏管无光时的电阻值应大于20K，见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光无光均为1K，说明光敏管已经损坏，替换。接通电源试机，燃烧器仍然不能正常启动，连马达也不转，但503SE控制器已动作，（判断控制器是否动作，只要将手放在控制器上面，如有轻微振动，说明控制器已经动作）。