锅炉用喷煤机停用应用

锅炉用喷煤机与燃油、煤气相比可节省40-50%的燃料费用，为您的企业带来可观的经济效益为节省能源。喷煤机转动部分保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。

锅炉用喷煤机停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。

锅炉用喷煤机是将原煤研磨成细粉的一种新型设备，可能很多人对于锅炉用喷煤机还不熟悉，原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的，为节约能源事业做贡献。

锅炉用喷煤机常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨。转速为500~1500转/分，种类多。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干，并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后，相应粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。

锅炉用喷煤机具有特别设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧全部，热利用率不错，消烟除尘、节能，改进工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能的理想产品，深受广大客户欢迎。

锅炉用喷煤机由粉碎室，风扇室二部分组成，旋转轴上分别装有二套工作装置，以Y型系列电机驱动，采用(B型)三角带传动，机体由上，下壳体组成，其中上壳体有进煤口和进风口，进风口用挡板调节进风量，在风机室上部设有煤粉和空气混合后拔出，下壳体地脚与槽钢底用螺栓固定，机体内的粉碎室内部镶有固定衬板和侧板，在风扇室部位，在轴上装有固定风扇体。

锅炉用喷煤机是将原煤研磨成细粉的一种新型设备，可能很多人对于锅炉用喷煤机还不是很熟悉。技术人员为大家介绍一下锅炉用喷煤机主要应用于哪些行业中。

1、导热油锅炉：代替块煤和电力加热，节煤率40%。

2、冶炼应用：如炼铅、炼铝、炼锑等有色金属提炼。

3、回转窑：烘干矿渣、水渣、鸡粪、酒糟、饲料、有用肥、石膏、煤泥、原煤、食品节煤率40%。

4、铸造厂：在退火使用时较为方便，热量均匀，降低劳动强度和减少用工数量，节煤40%。

5、化工厂应用：代替块煤和煤气发生炉，补充热量不足。

6、滚筒烘干机：烘干矿渣、水渣、鸡粪、酒糟、饲料、有用肥、石膏、煤泥、原煤、食品节煤率40%。

为防止煤粉在输粉管道内堵塞，并确定从分离器内正确输出煤粉，要确定磨煤机的一次风量达到规定的小风量值。磨煤机能够把粒度的原煤碾磨成合格的煤粉，但不容许诸如金属块，石块，木块和其它粗硬异物进入磨煤机内，否则将影响磨煤机的使用寿命；也不容许棉丝，铁丝，炮线等杂物进入磨煤机内，因为这些条状，线状杂物会缠住分离器的折向门，影响分离器的正常功能以及煤粉存积而引起着火。所以，输煤系统应具有优良的杂物的设施。

锅炉用喷煤机可普遍应用于建材行业、化工行业、冶金行业及其他类型的燃油锅炉。锅炉用喷煤机有燃料的灵活性，可以稳定各级燃料重油、渣油、柴油和其他燃料用油，对市场和这个产品可以很大程度上克服喷嘴渣、结瘤问题。